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FABRICACIÓN, COLOCACIÓN, VIBRADO Y CURADO DE CONCRETO F’C=200 Y 250 KG/CM2, INC. SUM. DE CEMENTO, AGREGADOS, CIMBRA DE CONT, DE OBRA FALSA Y ACARRREO.

DEFINICION.- Es el producto resultante de la combinación y mezcla de cemento Portland en sus distintos tipos, agregados pétreos y agua en proporciones adecuadas.

Bajo este concepto el Contratista ejecutará todos los trabajos necesarios suficientes para elaborar, acarrear y colocar el concreto de estructuras, revestimiento de la canalización, de los dentellones, de la guarnición y de las estructuras, incluyendo el uso de herramienta y equipo. Comprenderá las operaciones siguientes:

El suministro del cemento en el sitio de su utilización.

El suministro de los agregados pétreos en el sitio de su utilización.

La obtención, transporte y empleo de toda el agua que se requiera para la elaboración del concreto.

La elaboración del concreto, así como su acarreo desde los sitios de fabricación hasta los de colocación.

La cimbra y obra falsa necesaria y todos sus acarreos.

El vibrado de los concretos.

El rayado de juntas.

El curado de los concretos.En general todas aquellas operaciones necesarias y suficientes para cumplir con las especificaciones que se estipulan para estos conceptos.

REQUISITOS DE EJECUCIÓN.- La construcción de estructuras y transiciones, deberán hacerse de acuerdo con las líneas, elevaciones y dimensiones que se señale en el proyecto y/u ordene el ingeniero. Las dimensiones de las estructuras y transiciones que señale el proyecto, quedaran sujetas a las modificaciones que este ordene cuando así lo crea conveniente.

El concreto empleado en la construcción, en general, deberá tener una resistencia a la compresión por lo menos igual al valor indicado para cada una de las partes de la obra, conforme a los planos y estipulaciones del proyecto. El CONTRATISTA deberá proporcionar las facilidades necesarias para la obtención y manejo de muestras representativas para pruebas de concreto en las plantas mezcladoras.
La localización de las juntas de construcción deberá ser aprobada por el ingeniero.
El cemento usado para la fabricación y colocación de concreto en transiciones y estructuras, deberá cumplir en cuanto a las especificaciones físicas y químicas de las “Especificaciones Generales y Técnicas de Construcción” publicadas por la extinta S.R.H.

La arena, el agregado grueso y el agua que se empleen para la formación de un concreto, deberán llenar los requisitos que señalan las “Especificaciones Generales y Técnicas de Construcción” publicadas por la extinta S.R.H.

La proporción en que deberán intervenir cada uno de los elementos constitutivos del concreto, será fijada por el ingeniero de acuerdo con los resultados de pruebas de laboratorio, prescribiendo las cantidades de cemento, arena, grava y agua, cada capa de concreto se consolidara mediante vibrado hasta la densidad máxima practicable, de manera que quede libre de bolsas de agregado grueso y se acomode perfectamente contra todas las superficies de los moldes y materiales ahogados. Al compactar cada capa de concreto, el vibrador se pondrá en posición vertical y se dejara que la cabeza vibradora penetre en la parte superior de la capa adyacente para vibrarla de nuevo.

La temperatura del concreto al colar no deberá ser mayor de 27 (veintisiete) grados centígrados y no deberá ser menos de 4 (cuatro) grados centígrados.

En los colados de concreto durante los meses de verano, se emplearan medios efectivos tales como: regado del agregado, enfriado de agua de mezclado, colados de noche y otros medios aprobados para mantener la temperatura del concreto al vaciarse abajo de la temperatura máxima especificada. En caso de tener temperaturas menores de 4 (cuatro) grados centígrados no se harán colados de concreto.

Cimbra de contacto y de obra falsa.- Deberá habilitar, fabricar y colocar los moldes o cimbras necesarias para el vaciado del concreto de acuerdo a las líneas y niveles de proyecto ya sean de madera o metálicas a las cuales se le aplicara un desmoldan te para evitar que pegue o despostillen las estructuras construidas, estas cimbras serán semi aparentes, donde se requiera el uso de cimbra falsa deberá incluirla en el mismo precio unitario, así como el retiro y limpia de las cimbras.

Colocación de concreto para revestimiento de la canalización.‑ Previamente a la colocación del concreto, deberán humedecerse los taludes que forman el respaldo del concreto de revestimiento, quedando entendido, que tanto el suministro en el sitio de la obra como la aplicación del agua necesaria quedarán incluidos en este mismo concepto.

En todos los casos el concreto para el revestimiento de canalización deberá colocarse de abajo para arriba, es decir primeramente las porciones inferiores del mismo y posteriormente las superiores a medida que avance el colado.

Podrá utilizarse una forma deslizante en el sentido longitudinal, dotada de vibradores fijos a ella y el dispositivo para desplazarse a lo largo del canal será tal que origine un movimiento en el sentido del eje del canal y un desplazamiento de la sección de la forma paralela a ella. En el caso de las curvas, la tracción será tangencial con cables máximos de 10 metros. Se tendrá cuidado de que los huecos que la forma deje en cada lado sean iguales. Independientemente a los vibradores de forma, el Contratista deberá tener vibradores de chicote y además, reglas, llanas, y paletas de madera para los acabados de los taludes y de la plantilla, también podrá efectuar el colado de los revestimientos utilizando formas que se desplacen de abajo hacia arriba sobre reglas bien fijas y alineadas pero en todo caso, colocando el concreto por capas horizontales y debidamente vibrado.En los concretos de revestimiento de la canalización, no se permitirán errores mayores de 1.5 cm. (uno punto cinco centímetros) en la línea y nivel por cada estación de 20 m. y en un tramo continuo de 100 m. un máximo de 4 cm. en línea y 3 cm. en nivel. El acabado del concreto deberá ser el que deja una forma metálica deslizante limpia, sin irregularidades ni defectos, y aprobada por el Ingeniero.

No se vaciará concreto alguno mientras el trabajo de formas no haya sido aprobado en su totalidad, instaladas las partes que vayan ahogadas y preparadas las superficies contra las cuales vaya a hacerse el colado.

Los taludes que forman el respaldo del concreto deberán conservarse húmedos previamente a la colocación del concreto, esta humedad será tal, que no altere la relación de agua cemento del mismo. Antes de efectuarse el colado de los taludes de la canalización, el Contratista deberá abatir el nivel freático en los lugares que éste se encuentre arriba de la subrasante, para que las operaciones de colado se efectúen completamente en seco.

El concreto será cuidadosamente colocado en las esquinas y ángulos de las formas y alrededor de los refuerzos y objetos embebidos, evitando la segregación del material, el concreto se colocará en las formas tan cerca de su posición final como sea posible.

La colocación del concreto se regulará de manera que pueda compactarse con un mínimo de movimientos laterales. El revestimiento de los taludes de la canalización y sus transiciones se colocará de abajo hacia arriba, es decir, primeramente las porciones inferiores del mismo y posteriormente las superiores a medida que avance el colado.

Las superficies de las juntas de construcción se conservarán continuamente mojadas, cuando menos 12 (doce) horas de las 24 (veinticuatro) anteriores a la colocación del concreto. El agua libre será removida antes de colocar el concreto adicional.

Si el equipo que está usando el Contratista para el revestimiento no le permite interrumpir el colado en las secciones que alojarán estructuras coladas en sitio, se le admitirá que el revestimiento lo efectúe en forma continua en dichas secciones y demuela posteriormente la parte del revestimiento necesario para alojar las estructuras, pero no se le estimará para fines de pago el concreto removido o demolido, lo anterior deberá considerarlo el Contratista como solución alterna a transportar su equipo en cada estructura.

Si en la sección en la que el Contratista remueva el concreto para alguna estructura o bien interrumpa el revestimiento para el mismo objeto, las superficies del bordo se erosionan, enlodan, encharcan o sufren algún otro deterioro, serán por cuenta del Contratista los trabajos que tengan que efectuarse para corregir defectos, así como los volúmenes excedentes para que el revestimiento quede debidamente colocado.

El exceso de los materiales que se empleen se considerara como relleno en “sobre excavaciones” y serán por cuenta del Contratista.

Todos los equipos y procedimientos para la colocación del concreto serán sometidos a la aprobación del Ingeniero.

Intervalo de tiempo de mezclado y colocación.‑ El concreto se colocará dentro de los 30 (treinta) minutos siguientes al mezclado como máximo, pero será la Supervisión quien fije este tiempo en función del procedimiento de construcción.

Colados sobre cimentación de tierra.‑ La cimentación de tierra, sobre la cual deba colocarse el concreto, estará limpia, humedecida, en tal forma que no altere la relación agua - cemento del concreto que se colocará, compactada y libre de agua corriente ó estancada.

Hiladas de concreto y temperatura de colocación.‑ El concreto en losas, se colocará en una sola hilada a menos que se autorice de otro modo y cuando el fierro de refuerzo haya sido debidamente colocado y fijado a satisfacción del Ingeniero.

La temperatura del concreto al colado no deberá de ser mayor a 32 (treinta y dos) grados centígrados y no deberá ser menor a 4 (cuatro) grados centígrados. En los colados de concreto durante los meses de verano se emplearán medios efectivos, tales: como regado del agregado, enfriado del agua de mezclado, colado de noche y medios aprobados para abatir la temperatura del concreto.

En el caso de tener temperaturas menores a 4 (cuatro) grados centígrados en el sitio de la obra, no se harán colados de concreto. Cuando las condiciones del tiempo impidan a juicio del Ingeniero, la colocación y compactación apropiadas no se permitirá el colado del concreto.

Vibrado del concreto.‑ El concreto en los taludes de la canalización, en las transiciones y dentellones se compactará con equipos de vibración mecánica, complementándolo con picado y apisonado manual. El concreto una vez colocado en su sitio, será llevado a su máxima densidad empleando baterías de vibradores eléctricos ó neumáticos de tipo de inmersión y se operarán a 4000 r.p.m. como mínimo.

Los vibradores de inmersión deberán ser de dimensiones, tales que abarquen como mínimo ¾ del espesor de la capa por compactar y el diámetro del vibrador será cuando menos el tamaño máximo del agregado, en ningún caso se permitirá que los vibradores trabajen acostados, el tiempo de vibrado será aquel que sin producir segregación ó sangrado, de al concreto su máxima densidad.

La manipulación del concreto adyacente a la superficie de una hilada en relación con la colocación del concreto para completarla, será la mínima para producir la compactación requerida.Colocación con bomba.‑ Donde el concreto sea bombeado, la planta y el equipo deberán ser aprobados por la Dependencia, la bomba será de tipo de desplazamiento y su operación producirá corriente continúa de concreto sin que se formen bolsas de aire. No se permitirá el empleo de tubería de aluminio.

Tolerancias de construcción.‑ Las variaciones en alineamientos, niveles y dimensiones de las estructuras que se permitirán serán las siguientes:

a).- En el alineamiento horizontal: +/‑ 3 cm. con respecto a las líneas de proyecto.

b).- En el alineamiento vertical: +/‑ 3 cm. con respecto a las líneas de proyecto.

En ningún caso serán perceptibles a simple vista.

c) El desplazamiento de la forma deslizante deberá ejecutarse en forma colineal con el eje del bordo, evitándose así movimientos excéntricos que produzcan irregularidades en los espesores de concreto. El acabado del concreto deberá ser el que deje una forma metálica deslizante limpia, dando por resultado una superficie firme y uniforme, libre de manchas y marcas de cualquier clase, a satisfacción de la Supervisión; las irregularidades no deberán exceder de 5 mm.

Los espesores de concreto en el revestimiento, no serán en ningún caso menor que el de proyecto y los excedentes de concreto para rellenar los defectos del afine de las terracerías serán considerados como relleno de sobre excavación con cargo al Contratista. Reparaciones y resanes.‑ Las reparaciones y resanes en el concreto serán ejecutados por personal especializado y en presencia de un Supervisor de la Dependencia. El Contratista corregirá todas las imperfecciones en las superficies del concreto según se necesite, para producir los acabados que llenen los requisitos especificados, empleando aditivos que garanticen la adherencia del concreto nuevo.

Curado y Protección del concreto.‑ El Contratista mantendrá protegido el concreto contra cualquier daño, hasta la aceptación final por parte de la Dependencia; la protección se dispondrá tan pronto sea posible.

El curado del concreto se hará con membrana.

El Contratista tendrá preparado equipo y material necesario para curar y proteger adecuadamente el concreto antes de empezar su colocación.

El concreto se protegerá contra lluvia fuerte durante 12 (doce) horas y contra el agua corriente 14 (catorce) días.

En ningún tiempo se permitirá fuego o calor excesivo cerca o en contacto directo con el concreto.El curado y protección del concreto además de lo indicado aquí, deberá cumplir con lo estipulado en las “Especificaciones Generales”.

Curado de Membrana.‑ El curado de concreto deberá ser de membrana, con un producto aprobado por la Dependencia, en las estructuras o parte de ellas, mamparas y en las superficies contra las cuales se colocarán terraplenes o rellenos y en todas las superficies aparentes del concreto. No se permitirá curado con membrana en las superficies que han de entrar en liga con nuevos concretos.

El curado con membrana se aplicará a las superficies moldeadas inmediatamente después que sean retiradas las formas y antes de que se realicen las operaciones de resane u otros tratamientos de superficie, excepto la limpia de arena suelta y otros deshechos de la superficie.Las superficies de concreto que hayan estado expuestas a lluvias intensas dentro de las 3 (tres) horas siguientes de que se haya aplicado el curado de membrana, se volverán a rociar por cuenta del Contratista.

Ranurado.- El rayado de las juntas en el concreto aún fresco, se hará por medio de puntas o ganchos operados manualmente por los albañiles que hagan el acabado de los revestimientos o por medio del aparejo con la forma deslizante, en el que se insertarán herramientas similares y las cuales al trasladar toda la forma, dejarán hendiduras continuas. El rayado transversal al eje del canal se hará con separación de 2.5 metros, apegándose al proyecto y/o las órdenes del Ingeniero.

Si el equipo que está usando el Contratista para el revestimiento de los canales no le permite interrumpir el colado en las secciones que alojarán las estructuras coladas en sitio, se le admitirá que el revestimiento lo efectúe sin interrupción en dichas secciones, y remueva o demuela posteriormente la parte de revestimiento necesario para alojar las estructuras; pero no se le estimará para fines de pago el concreto removido o demolido, y el cemento y aditivos que emplee para dicho concreto quedarán a su cargo.


Si en la sección en la que el Contratista remueve el concreto para alguna estructura, o bien interrumpa el revestimiento para el mismo objeto, las superficies de la excavación del canal se erosionan, enlodan, encharcan o sufran algún otro deterioro, serán por cuenta del Contratista los trabajos que se tenga que efectuar para corregir los defectos, así como los volúmenes excedentes para que el revestimiento quede debidamente colocado. El exceso de materiales que se empleen se considerará como relleno en “sobre-excavaciones”, y serán por cuenta del Contratista.

Sin necesidad de que el Ingeniero se lo indique, el Contratista deberá tomar las providencias a que se ha hecho referencia en los párrafos anteriores para alojar las estructuras que estén incluidas en los planos o perfiles que se le entreguen, salvo órdenes expresas del Ingeniero, así como aquellas otras estructuras no previstas en el proyecto pero que éste ordene con la debida anticipación.


Todo el concreto que de acuerdo con lo estipulado en estas Especificaciones o con lo ordenado por el Ingeniero sea demolido en los revestimientos de los canales, será depositado al pie del talud exterior del canal. Queda entendido que los espesores del concreto en revestimiento, no serán en ningún caso menor que el de proyecto, y que los excedentes de concreto para rellenar los defectos del afine de las terracerías serán considerados como relleno de “sobre-excavaciones” con cargo al Contratista.

En los casos en que el Contratista utilice bomba para el manejo y colocación del concreto, el sobre-consumo de cemento y los aditivos para modificar las características de la mezcla, serán por su cuenta.

CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO.- La formación y colocación de concreto se medirá en METROS CÚBICOS, (M3) con aproximación de una decimal, de concreto colocado según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero.

No se medirán para fines de pago los volúmenes de concreto colocados fuera de las secciones de proyecto y/u órdenes del ingeniero, ni el concreto colocado para ocupar sobre-excavaciones imputables al CONTRATISTA en los términos de las “Especificaciones Generales y Técnicas de Construcción”, publicadas por la extinta S.R.H.

La proporción en que deberán intervenir cada uno de los elementos constitutivos del concreto, será fijada por el ingeniero de acuerdo con los resultados de las pruebas de laboratorio, prescribiendo las cantidades de cemento, arena, agregado grueso, agua y adicionan tés que formaran la mezcla.

Las cantidades de cemento, de arena y de cada uno de los tamaños del agregado grueso que formen cada bachada, se determinarán por peso. Las cantidades de agua y aditivos podrán ser determinadas por peso o por volumen.


El concreto será colocado solamente en presencia del ingeniero o de su representante debidamente autorizado. Después de que las superficies se hayan preparado satisfactoriamente, las superficies de roca y de las juntas de construcción serán cubiertas, cuando sea practicable, con una capa de mortero de espesor aproximado de 1 (uno) centímetro; el mortero tendrá las mismas proporciones de cemento y arena de la mezcla regular del concreto, a no ser que el ingeniero ordene otra cosa. La proporción del agua y cemento en el mortero colocado no excederá de la del concreto que se coloque encima. El mortero se extenderá de una manera uniforme rellenando todas las irregularidades de la superficie. El concreto se colara inmediatamente sobre el mortero fresco. Al colar concreto sobre juntas de construcción de forma especial. Las superficies de las juntas serán chapeadas cuidadosamente con mortero inmediatamente antes de ser cubiertas con concreto por medio de cepillos de alambre empapados con mortero fresco. Donde sea impracticable la aplicación de este chapeado de mortero, se tomaran precauciones especiales para asegurar que el concreto nuevo quede en contacto íntimo con la superficie de la junta, revolviéndolo cuidadosamente por medio de herramientas adecuadas. El concreto que se haya endurecido al grado de no poder colocarse tal como se señala antes, será desechado. El concreto se vaciara siempre en su posición final y no se dejara que se escurra, permitiendo o causando segregación. No se permitirá la separación excesiva del agregado grueso a causa de dejarlo caer desde gran altura o muy desviado de la vertical o porque choque contra las formas o contra las varillas de refuerzo; donde tal separación pudiera ocurrir se colocaran canaletas y deflectores adecuados para confinar y controlar la caída del concreto.
Excepto donde se interpongan juntas, todo el concreto en formas se colocara en capas continuas aproximadamente horizontales cuyo espesor generalmente no excederá de 50 (cincuenta) centímetro. La cantidad del concreto depositado en cada sitio estará sujeta a la aprobación del ingeniero. Las juntas de construcción serán aproximadamente horizontales a no ser que se muestren de otro modo en los planos o que lo ordene el ingeniero y se les dará la forma prescrita usando moldes donde sea necesario o se asegurara una unión adecuada con la colada subsecuente, retirando la “nata superficial” a base de una operación de “picado” satisfactoria al ingeniero. El ingeniero esta facultado para suspender parcial o totalmente los colados, cuando a su juicio el colado no satisfaga las especificaciones. Las cantidades que ejecutará el CONTRATISTA, le serán estimadas y pagadas al precio unitario estipulado en el catálogo de conceptos, el que incluye los costos directos, indirectos, financieros, así como la utilidad del CONTRATISTA más los costos adicionales que se especifican en el ANEXO A 17 de las bases de concurso.

FABRICACIÓN, COLOCACIÓN, VIBRADO Y CURADO DE CONCRETO F’C=100 Kg/cm2 EN PLANTILLAS (INCLUYE SUMINISTRO DE CEMENTO Y AGREGADOS)

DEFINICION.- Es el producto resultante de la combinación y mezcla de cemento Portland en sus distintos tipos, agregados pétreos y agua en proporciones adecuadas.

Bajo este concepto el Contratista ejecutará todos los trabajos necesarios suficientes para elaborar, acarrear y colocar el concreto de estructuras, revestimiento de la canalización, de los dentellones, de la guarnición y de las estructuras, incluyendo el uso de herramienta y equipo. Comprenderá las operaciones siguientes:

El suministro del cemento en el sitio de su utilización.

El suministro de los agregados pétreos en el sitio de su utilización.

La obtención, transporte y empleo de toda el agua que se requiera para la elaboración del concreto.

La elaboración del concreto, así como su acarreo desde los sitios de fabricación hasta los de colocación.

La cimbra y obra falsa necesaria y todos sus acarreos.

El vibrado de los concretos.

El rayado de juntas.

El curado de los concretos.

En general todas aquellas operaciones necesarias y suficientes para cumplir con las especificaciones que se estipulan para estos conceptos.

REQUISITOS DE EJECUCIÓN.- La construcción de estructuras y transiciones, deberán hacerse de acuerdo con las líneas, elevaciones y dimensiones que se señale en el proyecto y/u ordene el ingeniero. Las dimensiones de las estructuras y transiciones que señale el proyecto, quedaran sujetas a las modificaciones que este ordene cuando así lo crea conveniente.

El concreto empleado en la construcción, en general, deberá tener una resistencia a la compresión por lo menos igual al valor indicado para cada una de las partes de la obra, conforme a los planos y estipulaciones del proyecto. El CONTRATISTA deberá proporcionar las facilidades necesarias para la obtención y manejo de muestras representativas para pruebas de concreto en las plantas mezcladoras.

La localización de las juntas de construcción deberá ser aprobada por el ingeniero.

El cemento usado para la fabricación y colocación de concreto en transiciones y estructuras, deberá cumplir en cuanto a las especificaciones físicas y químicas de las “Especificaciones Generales y Técnicas de Construcción” publicadas por la extinta S.R.H.

La arena, el agregado grueso y el agua que se empleen para la formación de un concreto, deberán llenar los requisitos que señalan las “Especificaciones Generales y Técnicas de Construcción” publicadas por la extinta S.R.H.

La proporción en que deberán intervenir cada uno de los elementos constitutivos del concreto, será fijada por el ingeniero de acuerdo con los resultados de pruebas de laboratorio, prescribiendo las cantidades de cemento, arena, grava y agua, cada capa de concreto se consolidara mediante vibrado hasta la densidad máxima practicable, de manera que quede libre de bolsas de agregado grueso y se acomode perfectamente contra todas las superficies de los moldes y materiales ahogados. Al compactar cada capa de concreto, el vibrador se pondrá en posición vertical y se dejara que la cabeza vibradora penetre en la parte superior de la capa adyacente para vibrarla de nuevo.

La temperatura del concreto al colar no deberá ser mayor de 27 (veintisiete) grados centígrados y no deberá ser menos de 4 (cuatro) grados centígrados.

En los colados de concreto durante los meses de verano, se emplearan medios efectivos tales como: regado del agregado, enfriado de agua de mezclado, colados de noche y otros medios aprobados para mantener la temperatura del concreto al vaciarse abajo de la temperatura máxima especificada. En caso de tener temperaturas menores de 4 (cuatro) grados centígrados no se harán colados de concreto.

Cimbra de contacto y de obra falsa.- Deberá habilitar, fabricar y colocar los moldes o cimbras necesarias para el vaciado del concreto de acuerdo a las líneas y niveles de proyecto ya sean de madera o metálicas a las cuales se le aplicara un desmoldan te para evitar que pegue o despostillen las estructuras construidas, estas cimbras serán semi aparentes, donde se requiera el uso de cimbra falsa deberá incluirla en el mismo precio unitario, así como el retiro y limpia de las cimbras.

Colocación de concreto para revestimiento de la canalización.‑ Previamente a la colocación del concreto, deberán humedecerse los taludes que forman el respaldo del concreto de revestimiento, quedando entendido, que tanto el suministro en el sitio de la obra como la aplicación del agua necesaria quedarán incluidos en este mismo concepto.

En todos los casos el concreto para el revestimiento de canalización deberá colocarse de abajo para arriba, es decir primeramente las porciones inferiores del mismo y posteriormente las superiores a medida que avance el colado.

Podrá utilizarse una forma deslizante en el sentido longitudinal, dotada de vibradores fijos a ella y el dispositivo para desplazarse a lo largo del canal será tal que origine un movimiento en el sentido del eje del canal y un desplazamiento de la sección de la forma paralela a ella. En el caso de las curvas, la tracción será tangencial con cables máximos de 10 metros. Se tendrá cuidado de que los huecos que la forma deje en cada lado sean iguales. Independientemente a los vibradores de forma, el Contratista deberá tener vibradores de chicote y además, reglas, llanas, y paletas de madera para los acabados de los taludes y de la plantilla, también podrá efectuar el colado de los revestimientos utilizando formas que se desplacen de abajo hacia arriba sobre reglas bien fijas y alineadas pero en todo caso, colocando el concreto por capas horizontales y debidamente vibrado.
En los concretos de revestimiento de la canalización, no se permitirán errores mayores de 1.5 cm. (uno punto cinco centímetros) en la línea y nivel por cada estación de 20 m. y en un tramo continuo de 100 m. un máximo de 4 cm. en línea y 3 cm. en nivel. El acabado del concreto deberá ser el que deja una forma metálica deslizante limpia, sin irregularidades ni defectos, y aprobada por el Ingeniero.

No se vaciará concreto alguno mientras el trabajo de formas no haya sido aprobado en su totalidad, instaladas las partes que vayan ahogadas y preparadas las superficies contra las cuales vaya a hacerse el colado.

Los taludes que forman el respaldo del concreto deberán conservarse húmedos previamente a la colocación del concreto, esta humedad será tal, que no altere la relación de agua cemento del mismo. Antes de efectuarse el colado de los taludes de la canalización, el Contratista deberá abatir el nivel freático en los lugares que éste se encuentre arriba de la subrasante, para que las operaciones de colado se efectúen completamente en seco.

El concreto será cuidadosamente colocado en las esquinas y ángulos de las formas y alrededor de los refuerzos y objetos embebidos, evitando la segregación del material, el concreto se colocará en las formas tan cerca de su posición final como sea posible.

La colocación del concreto se regulará de manera que pueda compactarse con un mínimo de movimientos laterales. El revestimiento de los taludes de la canalización y sus transiciones se colocará de abajo hacia arriba, es decir, primeramente las porciones inferiores del mismo y posteriormente las superiores a medida que avance el colado.

Las superficies de las juntas de construcción se conservarán continuamente mojadas, cuando menos 12 (doce) horas de las 24 (veinticuatro) anteriores a la colocación del concreto. El agua libre será removida antes de colocar el concreto adicional.

Si el equipo que está usando el Contratista para el revestimiento no le permite interrumpir el colado en las secciones que alojarán estructuras coladas en sitio, se le admitirá que el revestimiento lo efectúe en forma continua en dichas secciones y demuela posteriormente la parte del revestimiento necesario para alojar las estructuras, pero no se le estimará para fines de pago el concreto removido o demolido, lo anterior deberá considerarlo el Contratista como solución alterna a transportar su equipo en cada estructura.

Si en la sección en la que el Contratista remueva el concreto para alguna estructura o bien interrumpa el revestimiento para el mismo objeto, las superficies del bordo se erosionan, enlodan, encharcan o sufren algún otro deterioro, serán por cuenta del Contratista los trabajos que tengan que efectuarse para corregir defectos, así como los volúmenes excedentes para que el revestimiento quede debidamente colocado.

El exceso de los materiales que se empleen se considerara como relleno en “sobre excavaciones” y serán por cuenta del Contratista.

Todos los equipos y procedimientos para la colocación del concreto serán sometidos a la aprobación del Ingeniero.

Intervalo de tiempo de mezclado y colocación.‑ El concreto se colocará dentro de los 30 (treinta) minutos siguientes al mezclado como máximo, pero será la Supervisión quien fije este tiempo en función del procedimiento de construcción.

Colados sobre cimentación de tierra.‑ La cimentación de tierra, sobre la cual deba colocarse el concreto, estará limpia, humedecida, en tal forma que no altere la relación agua - cemento del concreto que se colocará, compactada y libre de agua corriente ó estancada.

Hiladas de concreto y temperatura de colocación.‑ El concreto en losas, se colocará en una sola hilada a menos que se autorice de otro modo y cuando el fierro de refuerzo haya sido debidamente colocado y fijado a satisfacción del Ingeniero.

La temperatura del concreto al colado no deberá de ser mayor a 32 (treinta y dos) grados centígrados y no deberá ser menor a 4 (cuatro) grados centígrados. En los colados de concreto durante los meses de verano se emplearán medios efectivos, tales: como regado del agregado, enfriado del agua de mezclado, colado de noche y medios aprobados para abatir la temperatura del concreto.

En el caso de tener temperaturas menores a 4 (cuatro) grados centígrados en el sitio de la obra, no se harán colados de concreto. Cuando las condiciones del tiempo impidan a juicio del Ingeniero, la colocación y compactación apropiadas no se permitirá el colado del concreto.

Vibrado del concreto.‑ El concreto en los taludes de la canalización, en las transiciones y dentellones se compactará con equipos de vibración mecánica, complementándolo con picado y apisonado manual. El concreto una vez colocado en su sitio, será llevado a su máxima densidad empleando baterías de vibradores eléctricos ó neumáticos de tipo de inmersión y se operarán a 4000 r.p.m. como mínimo.

Los vibradores de inmersión deberán ser de dimensiones, tales que abarquen como mínimo ¾ del espesor de la capa por compactar y el diámetro del vibrador será cuando menos el tamaño máximo del agregado, en ningún caso se permitirá que los vibradores trabajen acostados, el tiempo de vibrado será aquel que sin producir segregación ó sangrado, de al concreto su máxima densidad.

La manipulación del concreto adyacente a la superficie de una hilada en relación con la colocación del concreto para completarla, será la mínima para producir la compactación requerida.
Colocación con bomba.‑ Donde el concreto sea bombeado, la planta y el equipo deberán ser aprobados por la Dependencia, la bomba será de tipo de desplazamiento y su operación producirá corriente continúa de concreto sin que se formen bolsas de aire. No se permitirá el empleo de tubería de aluminio.

Tolerancias de construcción.‑ Las variaciones en alineamientos, niveles y dimensiones de las estructuras que se permitirán serán las siguientes:

a).- En el alineamiento horizontal: +/‑ 3 cm. con respecto a las líneas de proyecto.

b).- En el alineamiento vertical: +/‑ 3 cm. con respecto a las líneas de proyecto.

En ningún caso serán perceptibles a simple vista.

c) El desplazamiento de la forma deslizante deberá ejecutarse en forma colineal con el eje del bordo, evitándose así movimientos excéntricos que produzcan irregularidades en los espesores de concreto. El acabado del concreto deberá ser el que deje una forma metálica deslizante limpia, dando por resultado una superficie firme y uniforme, libre de manchas y marcas de cualquier clase, a satisfacción de la Supervisión; las irregularidades no deberán exceder de 5 mm.

Los espesores de concreto en el revestimiento, no serán en ningún caso menor que el de proyecto y los excedentes de concreto para rellenar los defectos del afine de las terracerías serán considerados como relleno de sobre excavación con cargo al Contratista. Reparaciones y resanes.‑ Las reparaciones y resanes en el concreto serán ejecutados por personal especializado y en presencia de un Supervisor de la Dependencia. El Contratista corregirá todas las imperfecciones en las superficies del concreto según se necesite, para producir los acabados que llenen los requisitos especificados, empleando aditivos que garanticen la adherencia del concreto nuevo.

Curado y Protección del concreto.‑ El Contratista mantendrá protegido el concreto contra cualquier daño, hasta la aceptación final por parte de la Dependencia; la protección se dispondrá tan pronto sea posible.

El curado del concreto se hará con membrana.

El Contratista tendrá preparado equipo y material necesario para curar y proteger adecuadamente el concreto antes de empezar su colocación.

El concreto se protegerá contra lluvia fuerte durante 12 (doce) horas y contra el agua corriente 14 (catorce) días.

En ningún tiempo se permitirá fuego o calor excesivo cerca o en contacto directo con el concreto.
El curado y protección del concreto además de lo indicado aquí, deberá cumplir con lo estipulado en las “Especificaciones Generales”.

Curado de Membrana.‑ El curado de concreto deberá ser de membrana, con un producto aprobado por la Dependencia, en las estructuras o parte de ellas, mamparas y en las superficies contra las cuales se colocarán terraplenes o rellenos y en todas las superficies aparentes del concreto. No se permitirá curado con membrana en las superficies que han de entrar en liga con nuevos concretos.

El curado con membrana se aplicará a las superficies moldeadas inmediatamente después que sean retiradas las formas y antes de que se realicen las operaciones de resane u otros tratamientos de superficie, excepto la limpia de arena suelta y otros deshechos de la superficie.
Las superficies de concreto que hayan estado expuestas a lluvias intensas dentro de las 3 (tres) horas siguientes de que se haya aplicado el curado de membrana, se volverán a rociar por cuenta del Contratista.

Ranurado.- El rayado de las juntas en el concreto aún fresco, se hará por medio de puntas o ganchos operados manualmente por los albañiles que hagan el acabado de los revestimientos o por medio del aparejo con la forma deslizante, en el que se insertarán herramientas similares y las cuales al trasladar toda la forma, dejarán hendiduras continuas. El rayado transversal al eje del canal se hará con separación de 2.5 metros, apegándose al proyecto y/o las órdenes del Ingeniero.

Si el equipo que está usando el Contratista para el revestimiento de los canales no le permite interrumpir el colado en las secciones que alojarán las estructuras coladas en sitio, se le admitirá que el revestimiento lo efectúe sin interrupción en dichas secciones, y remueva o demuela posteriormente la parte de revestimiento necesario para alojar las estructuras; pero no se le estimará para fines de pago el concreto removido o demolido, y el cemento y aditivos que emplee para dicho concreto quedarán a su cargo.

Si en la sección en la que el Contratista remueve el concreto para alguna estructura, o bien interrumpa el revestimiento para el mismo objeto, las superficies de la excavación del canal se erosionan, enlodan, encharcan o sufran algún otro deterioro, serán por cuenta del Contratista los trabajos que se tenga que efectuar para corregir los defectos, así como los volúmenes excedentes para que el revestimiento quede debidamente colocado. El exceso de materiales que se empleen se considerará como relleno en “sobre-excavaciones”, y serán por cuenta del Contratista.

Sin necesidad de que el Ingeniero se lo indique, el Contratista deberá tomar las providencias a que se ha hecho referencia en los párrafos anteriores para alojar las estructuras que estén incluidas en los planos o perfiles que se le entreguen, salvo órdenes expresas del Ingeniero, así como aquellas otras estructuras no previstas en el proyecto pero que éste ordene con la debida anticipación.

Todo el concreto que de acuerdo con lo estipulado en estas Especificaciones o con lo ordenado por el Ingeniero sea demolido en los revestimientos de los canales, será depositado al pie del talud exterior del canal. Queda entendido que los espesores del concreto en revestimiento, no serán en ningún caso menor que el de proyecto, y que los excedentes de concreto para rellenar los defectos del afine de las terracerías serán considerados como relleno de “sobre-excavaciones” con cargo al Contratista.

En los casos en que el Contratista utilice bomba para el manejo y colocación del concreto, el sobre-consumo de cemento y los aditivos para modificar las características de la mezcla, serán por su cuenta.

CRITERIOS DE MEDICIÓN Y BASE DE PAGO.- La formación y colocación de concreto se medirá en METROS CÚBICOS, (M3) con aproximación de una decimal, de concreto colocado según el proyecto y/o las órdenes del ingeniero.

No se medirán para fines de pago los volúmenes de concreto colocados fuera de las secciones de proyecto y/u órdenes del ingeniero, ni el concreto colocado para ocupar sobre-excavaciones imputables al CONTRATISTA en los términos de las “Especificaciones Generales y Técnicas de Construcción”, publicadas por la extinta S.R.H.

La proporción en que deberán intervenir cada uno de los elementos constitutivos del concreto, será fijada por el ingeniero de acuerdo con los resultados de las pruebas de laboratorio, prescribiendo las cantidades de cemento, arena, agregado grueso, agua y adicionan tés que formaran la mezcla.

Las cantidades de cemento, de arena y de cada uno de los tamaños del agregado grueso que formen cada bachada, se determinarán por peso. Las cantidades de agua y aditivos podrán ser determinadas por peso o por volumen.

El concreto será colocado solamente en presencia del ingeniero o de su representante debidamente autorizado. Después de que las superficies se hayan preparado satisfactoriamente, las superficies de roca y de las juntas de construcción serán cubiertas, cuando sea practicable, con una capa de mortero de espesor aproximado de 1 (uno) centímetro; el mortero tendrá las mismas proporciones de cemento y arena de la mezcla regular del concreto, a no ser que el ingeniero ordene otra cosa. La proporción del agua y cemento en el mortero colocado no excederá de la del concreto que se coloque encima. El mortero se extenderá de una manera uniforme rellenando todas las irregularidades de la superficie. El concreto se colara inmediatamente sobre el mortero fresco. Al colar concreto sobre juntas de construcción de forma especial. Las superficies de las juntas serán chapeadas cuidadosamente con mortero inmediatamente antes de ser cubiertas con concreto por medio de cepillos de alambre empapados con mortero fresco. Donde sea impracticable la aplicación de este chapeado de mortero, se tomaran precauciones especiales para asegurar que el concreto nuevo quede en contacto íntimo con la superficie de la junta, revolviéndolo cuidadosamente por medio de herramientas adecuadas. El concreto que se haya endurecido al grado de no poder colocarse tal como se señala antes, será desechado. El concreto se vaciara siempre en su posición final y no se dejara que se escurra, permitiendo o causando segregación. No se permitirá la separación excesiva del agregado grueso a causa de dejarlo caer desde gran altura o muy desviado de la vertical o porque choque contra las formas o contra las varillas de refuerzo; donde tal separación pudiera ocurrir se colocaran canaletas y deflectores adecuados para confinar y controlar la caída del concreto.Excepto donde se interpongan juntas, todo el concreto en formas se colocara en capas continuas aproximadamente horizontales cuyo espesor generalmente no excederá de 50 (cincuenta) centímetro. La cantidad del concreto depositado en cada sitio estará sujeta a la aprobación del ingeniero. Las juntas de construcción serán aproximadamente horizontales a no ser que se muestren de otro modo en los planos o que lo ordene el ingeniero y se les dará la forma prescrita usando moldes donde sea necesario o se asegurara una unión adecuada con la colada subsecuente, retirando la “nata superficial” a base de una operación de “picado” satisfactoria al ingeniero. El ingeniero esta facultado para suspender parcial o totalmente los colados, cuando a su juicio el colado no satisfaga las especificaciones. Las cantidades que ejecutará el CONTRATISTA, le serán estimadas y pagadas al precio unitario estipulado en el catálogo de conceptos, el que incluye los costos directos, indirectos, financieros, así como la utilidad del CONTRATISTA más los costos adicionales que se especifican en el ANEXO A 17 de las bases de concurso.

SUM., HAB. Y COLOCACION DE ACERO ESTRUCTURAL, CED. A.S.T.M. A-36 INCLUYE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO (SOPORTERIA PARA TUBOS, ATRAQUES Y REJILLAS).

DEFINICIÓN.

Suministro de los materiales para fabricar, manejar, cortar y probar todos los elementos estructurales de acuerdo al proyecto, llevando implícito en esto cortar perfiles y placas, limpiar las escorias, barrenar, enderezar, perfiles, así como puntear, soldar previamente alineado, colocar los elementos fabricados y la aplicación de recubrimiento anticorrosivo.

REQUISITOS DE EJECUCIÓN Y ALCANCES.

Suministro, fabricación y colocación, en este caso el CONTRATISTA proporcionara todos los materiales, con desperdicios y fletes, pudiendo estos ser a titulo enunciativo no limitativo, perfiles de acero y placas de acero de cualquier dimensión y espesor, soldadura, oxigeno, acetileno, pintura primario 100% inorgánico de zinc, pintura de acabado vinílico de alto contenido de sólido, solventes, estopa, etc. Fabricación de elementos estructurales de acuerdo al proyecto, proporcionando el equipo de soldadura con generador eléctrico o sin generador de acuerdo a como lo requiera para la fabricación e instalación, equipo para corte de acero, equipo de pintura a base de compresor y pistola de aire, equipo para realizar la limpieza previa a la aplicación del recubrimiento anticorrosivo; La mano de obra necesaria para el suministro, fabricación, colocación los elementos estructurales y aplicación de recubrimiento anticorrosivo.

La fabricación e instalación de los elementos, incluyendo los materiales con que esté fabricando el mismo, estarán sujetos a la inspección de la Comisión en cualquier tiempo durante la construcción o durante su instalación, y el Contratista se obliga a dar todas las facilidades a los inspectores de la Comisión para que éstos puedan cumplir en la mejor forma posible con el cometido.

El CONTRATISTA deberá utilizar para la aplicación de soldadura, electrodos revestidos para que esta se realice en un ambiente inerte, aislado de la atmósfera, libres de porosidades, grietas, inclusiones de escoria, etc., para la soldadura de los perfiles y uniones de cortes para la formación del elemento.

La soldadura aplicada para la fabricación e instalación de los elementos será a tope o con bisel según se indique, continua y sin porosidades, utilizando arco eléctrico y electrodos revestidos, de alta penetración como el tipo AWS E 7018.

El CONTRATISTA, una vez instalado el elemento estructural fabricada deberá realizar limpieza mecánica de las superficies que se vayan a pintar, para dejarlas libres de aceites, grasas, polvo, óxidos y cualquier otra sustancia extraña, previamente a la aplicación de recubrimiento anticorrosivo, para lo cual se emplearan cardas, cepillos de alambre, lijas o abrasivos expulsados con aire comprimido.

Se aplicara base de una mano de primario de cromato de zinc de 0.003” de espesor y como acabado dos manos de vinílico de alto contenido de sólidos, cada mano de 0.003” de espesor hasta completar 0.009” de espesor de película seca mediante compresor de aire, en color que indique el proyecto o el ingeniero supervisor. Se efectuarán pruebas de espesor y adherencia de la pintura ya terminada. Solamente deben utilizarse pinturas envasadas en fábrica, de consistencia homogénea y sin grumos, tendrá la viscosidad necesaria para su fácil aplicación en películas delgadas firmes y uniformes sin que se presenten escurrimientos.

El CONTRATISTA deberá emplear los procedimientos y equipos propuestos en el concurso, sin embargo, puede poner a consideración de la Dependencia para su aprobación cualquier cambio que justifique un mejor aprovechamiento de su equipo y mejora en los programas de trabajo; pero en caso de ser aceptado, no será motivo para que pretenda la revisión del precio unitario establecido en el contrato.

CRITERIOS DE MEDICION Y BASE DE PAGO.

Para fines de medición y pago, los precios unitarios de todos los conceptos de trabajo relacionados con este concepto, incluirán lo que corresponda por: valor de adquisición de todos los materiales necesarios, descargas y almacenamiento; limpieza, aplicación de recubrimiento anticorrosivo, adaptación y colocación de los materiales que formen los elementos de acero estructural, segundos colados, concreto y demoliciones.; equipo, herramientas y mano de obra requeridos para la ejecución del trabajo; así como la limpieza final y retiro de sobrantes.

El suministro, fabricación y colocación acero estructural se medirá y pagara por KILOGRAMOS (Kg.) con aproximación a un decimal (0.1), determinando el peso de cada perfil que forma el elemento estructural (pieza).

Para efectos de pago se considerará por kilogramo, colocado, pintado y probado de acuerdo a especificación y a plena satisfacción del Ingeniero Supervisor designado por la C.N.A Incluyendo además los costos Directos, Indirectos, Financieros y la Utilidad del Contratista más los costos adicionales que se especifican en el ANEXO A 17 de las bases de concurso

SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2, EN ESTRUCTURAS EN GENERAL.

DEFINICIÓN.- Piezas o barras de acero, de grado y limite elástico definidos, que se colocan dentro del concreto hidráulico para absorber conjuntamente toda clase de esfuerzos a que quede sometida la estructura de concreto o parte de ella.

Materiales: Varillas, perfiles laminados, mallas de acero, alambrón, alambre recocido, soldadura. Los materiales podrá ser proporcionados por el CONTRATISTA o la dependencia según lo fije el contrato, cuando sea proporcionado por el CONTRATISTA deberá ser nuevo y cumplir con los requisitos y especificaciones que fijen las normas de calidad de los materiales.

Alambre recocido.- deberá ser del calibre 14 al 18 de acuerdo al diámetro o sección del perfil.

Soldadura.- será suministrada por el CONTRATISTA, el equipo, herramienta, equipo, soldadura y demás materiales que intervengan, se apegaran a las normas editadas por los fabricantes de electrodos o las asociaciones especializadas ASTM., AWS. Y las que dicten la SECOFI.

REQUISITOS DE EJECUCIÓN.- El Contratista deberá emplear los procedimientos y equipo propuestos en el contrato, sin embargo puede poner a consideración de la dependencia para su aprobación cualquier cambio que justifique un mejor aprovechamiento de su equipo y mejoras en los programas de trabajo; pero en caso de ser aceptado no será motivo para que pretenda la revisión del precio unitario establecido en el contrato. Deberá disponer el CONTRATISTA de locales cubiertos para proteger el acero de la humedad y alteraciones que lo dañen o reduzcan su resistencia. El acero de refuerzo, deberá clasificarse por marcas, tipos y secciones, para su fácil identificación y manejo, colocándolo sobre madera, concreto o silletas, para separarlo del suelo 15 cm...

Se deberán hacer los siguientes trabajos: para el acero proporcionado por el CONTRATISTA.- suministro, acarreos, habilitado y colocación.

Suministro y Habilitado.- el acero deberá ser de primera calidad y de marca conocida, libre de defectos, deformaciones, presencia de grasa y oxidaciones, en caso de haber permanecido a la intemperie y presente oxidación la dependencia podrá aprobar o desechar su utilización, y en caso de aceptarse deberá limpiarse por medios mecánicos o como lo indique la dependencia. Para los traslapes deberán hacerse donde se localicen los esfuerzos mínimos de tensión y no sé permitirá traslapar en una misma sección mas del 50% de las varillas de refuerzo. Las longitudes de traslape sé definirán en los proyectos pero nunca deberán ser menores de 40 diámetros, cuando se provean varillas del no. 7 en adelante o perfiles laminados, se empleara la soldadura a tope o el uso de manguillos (mufas), para la unión de piezas, se incluirán todos los acarreos dentro y fuera de la obra.

Colocación.- todas las varillas de refuerzo deberán colocarse con las longitudes, dobleces, ganchos, separación y posición que fije el proyecto y deberá mantenerse firme en su posición durante la colocación del concreto, el acero de refuerzo próximo a los moldes se separa por medio de separadores de acero o cubos de concreto para cumplir con el recubrimiento, en estructuras con doble emparrillado sé mantendrá en su posición el acero con el uso de silletas o separadores de acero, todas las varillas longitudinales transversales se unirán entre sí por puntos de contacto, por medio de amarres de alambre recocido del no. 14 al 18.

RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.- Será responsabilidad del CONTRATISTA el aprovechar de la mejor manera la longitud de barras y varillas. Cuando la dependencia suministre el acero solo aceptara la devolución de tramos mayores de 2.40 m, no aceptándose mermas en el material al efectuar el balance de lo suministrado y lo usado.

ALCANCES.- Cuando el CONTRATISTA proporciona el acero de refuerzo; Incluir el valor de adquisición de todo el material, todas las maniobras de cargas, acarreos totales y descargas para transportarlos hasta el sitio de colocación, almacenamiento y protección, enderezado y limpieza, corte y doblado según proyecto; empalmes, colocación a línea de proyecto, y suministro en el sitio de colocación de todo el alambre de amarre, separadores y silletas, mermas y desperdicios. Previo al colado de las estructuras, el armado y colocación del acero, deberá ser autorizado por el Ingeniero Residente.

CRITERIOS DE MEDICIÓN.- El acero de refuerzo se medirá ya colocado, considerando los desarrollos, ganchos y dobleces, tomando como base las cantidades de proyecto y modificaciones autorizadas. El peso del acero de refuerzo se determinara midiendo directamente las longitudes y multiplicándolo por su respectivo peso unitario.

No se medirá el acero de refuerzo que el CONTRATISTA utilice para fabricar silletas, separadores, tensores de cimbra y traslapes. La unidad de medición será el KILOGRAMO (Kg), con aproximación a un decimal.BASE DE PAGO.- El acero de refuerzo, se pagara al CONTRATISTA con los precios fijados en el contrato e incluye todos los cargos directos, indirectos, financiamiento y utilidad. Más los costos adicionales que se especifican en el ANEXO A 17 de las bases de concurso (Cuando el pago del acero de refuerzo sea contemplado por separado en el contrato).

SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE MAMPOSTERIA DE 3ª CLASE, JUNTEADA CON MORTERO CEMENTO- ARENA, PROPORCION 1:4.

DEFINICIÓN.- Colocación de fragmentos de roca (piedras), asentadas y debidamente acomodadas para formar los volúmenes estructurales que fije el proyecto. Sé entenderá como mamposterías de tercera clase la que se construye de con piedra bruta empacada con mortero de cemento y partículas menores de la misma piedra (rajuelas). Los materiales que se emplean para la fabricación de las mamposterías son: piedra, cemento, arena, agua.

Piedra: Se obtendrá de sitios que indique la dependencia, deberá ser sana, homogénea y resistente a la acción de agentes atmosféricos, su superficie estará limpia de materiales que reduzcan su adherencia. Las dimensiones serán de acuerdo a los elementos que se pretendan construir, asegurándose que exista un buen traslape para todas direcciones.

Cementante: Debe ser de cemento gris normal Pórtland, envasado en bultos. Y debe cumplir con las normas y especificaciones generales para la elaboración de morteros.

Arena: La arena será de acuerdo a la granulometría de arenas, obtenida de minas o de ríos y deberá cumplir con las normas y especificaciones generales para la elaboración de morteros.

Agua.- deberá ser limpia, libre de impurezas que modifiquen las propiedades de los morteros, deberá cumplir con las normas y especificaciones generales para la elaboración de morteros.

REQUISITOS DE EJECUCIÓN.- Las mamposterías se construirán dentro de las líneas y niveles de proyecto señalados en el proyecto o las modificaciones autorizadas. Los morteros sé harán proporción 1:3, con piedra de pepena, de banco o piedra producto de excavaciones, el CONTRATISTA deberá seleccionarla, cargarla en las unidades de transporte, acarrearla y descargarla en el sitio de utilización tomando todas las precauciones necesarias para evitar su contaminación o inutilización.

En las mamposterías de tercera clase, las piedras se colocaran a manera de llenar lo mejor posible el hueco formado por las piedras contiguas; las mejores caras de las piedras se aprovecharan para los paramentos visibles. Los vacíos que resulten deberán rellenarse totalmente con mortero y rajuela. Las piedras se juntaran con mortero cemento arena proporción 1:3, en los paramentos visibles no se admitirán con relación a las líneas de proyecto salientes mayores de 3 centímetros. Las juntas de los paramentos visibles se terminaran entallándose a punta de cuchara con mortero fresco de la misma proporción empleada en el junteo.

Las piedras de mayor tamaño se colocaran en el desplante de la mampostería, asentándose sobre una capa de mortero debiendo cuatrapearse horizontalmente y verticalmente, debiendo estar húmedas todas las piedras que queden en contacto con el mortero. Las juntas de mortero no deberán ser menores de dos centímetros ni mayores de cuatro centímetros. Cuando se suspenda la fabricación de cualquier tipo de mampostería, deberán dejarse piedras sobresalientes para asegurar una buena liga con las siguientes cuando se reanude la obra. Las mamposterías podrán ser a cualquier altura.

ALCANCES.- Se incluye materiales puestos en obra, mano de obra, fabricación de mortero y mampostería, equipo, herramientas, materiales y mano de obra necesarios para la fabricar, colocar y remover la obra falsa que se requiera, cualquiera que sea su forma y altura, mermas y desperdicios.

CRITERIOS DE MEDICIÓN.- Sé medirán tomando como unidad el METRO CÚBICO (M3), con aproximación a un decimal, la mampostería sé medirá ya colocada, tomando como base los volúmenes de proyecto, y haciendo las modificaciones necesarias por cambios ordenados y autorizados; no sé medirán mamposterías hechas deficientemente ni las que se tengan que corregir.

BASE DE PAGO.- La mampostería de tercera clase con mortero cemento arena, proporción 1:3, incluye mano de obra, herramienta y materiales. Se pagara al CONTRATISTA a los precios fijados en el contrato e incluye todos los cargos directos, indirectos y utilidad. Más los costos adicionales que se especifican en el ANEXO A 17 de las bases de concurso

CONCRETO CICLOPEO F´C 200 KG/CM2.

FABRICACION.

El CONTRATISTA empleará el equipo necesario y con la capacidad adecuada para producir el concreto de acuerdo al programa constructivo propuesto. Este equipo será respaldado por otro a fin de garantizar el cumplimiento del programa en el caso de reparaciones o fallas del equipo base. Para el diseño de la mezcla del concreto, el CONTRATISTA deberá tomar en consideración la resistencia del proyecto de 200 kg/cm2, revenimiento del orden de10 centímetros y tamaño máximo de agregado de1 ½”. Para la fabricación del concreto la dosificación deberá hacerse por peso, utilizando agregados debidamente clasificados y empleando cemento portland tipo 1.

Las rocas que se empleen deberán presentar superficies limpias y humedecidas, debiendo ser sanas, por lo tanto deberán eliminarse los fragmentos que demuestren intemperización.

COLOCACION.

El vaciado del concreto base deberá realizarse en forma continua y por capas de altura de 45 centímetros, la cual debe ser adecuada de acuerdo con los resultados que vaya obteniendo el CONTRATISTA. La roca incorporada presentara salientes del orden de los 15 a 20 centímetros con objeto de proporcionar una correcta adherencia con la capa subsecuente. La superficie del concreto, al concluirse cada colado debe protegerse para evitar que el concreto pierda humedad, manteniendo húmeda la superficie hasta recibir el colado de la primer capa del recinto superior. Para los recintos que se formen, una vez colados los primeros, la superficie deberá tratada para recibir el colado de la primera capa, tal tratamiento consistirá de una limpieza enérgica con chiflón y humedecimiento de la superficie.

La roca que se incorpore al concreto podrá ser manejada con maquinaria, se emplearan tamaños cuya dimensión máxima sea de 40 centímetros aproximadamente, los cuales deben distribuirse centro a centro del orden de 55 centímetros y con objeto de reducir el volumen de concreto base se deberá embeber con mano de obra roca de menor tamaño, aproximadamente de 25 centímetros, entre los espacios de los tamaños de 55 cm. , Procedimiento que deberá ser optimizado por el CONTRATISTA para que se obtenga un consumo máximo de concreto base .0.5 metros cúbicos por metro cubico de concreto ciclópeo, valor que será la base del precio unitario que oferte el CONTRATISTA.

INCORPORACION DE ROCA.

La roca que se incorpore al concreto base para formar el concreto ciclópeo, se obtendrá seleccionando de los boleos del acarreo del río.

HILADAS DE CONCRETO CICLOPEO.

El concreto ciclópeo se colocara en hiladas de 0.4 metros (cero punto cinco) metros por un ancho de 5.0 metros (cinco punto cero) en el sentido transversal a la corriente y en longitud de acuerdo a lo socavado en el sentido de esta, la dimensión máxima del recinto jamás excederá la longitud máxima en la que la maquinaria y equipo puedan depositar roca y concreto de manera segura y eficiente.

Los detalles de los trabajos de muestreo y pruebas de laboratorio, mezclado, transporte, colocación con bomba, temperatura de colocación, vibrado de concreto y lo no especificado aquí acerca de la colocación, deberán consultar en el Manual de la CONAGUA

PERSONAL DEL CONTRATISTA.

Los precios unitarios estipulados en él catalogo incluyen las erogaciones por parte del CONTRATISTA para sostener una plantilla de personal idóneo y eficiente que pueda llevar a cabo la ejecución de las obras y cumplir satisfactoriamente ajuicio del ingeniero, con las siguientes actividades.

A) Personal directivo.- Este personal deberá estar capacitado para dirigir y manejar las actividades de la empresa, en tal forma que la obra cumpla con los requisitos del programa y calidad, de acuerdo con las instrucciones de la CONAGUA

B) Personal de construcción.- Este personal estará capacitado para llevar a cabo las obras de construcción en forma eficiente y correcta, de tal forma que se cumplan todos los requisitos que pida la CONAGUA

C) Personal de ingeniería.- Este personal estará capacitado para interpretar los ordenamientos técnicos que proporcione la CONAGUA y para interpretar los planos y las especificaciones siendo en numero suficiente para atender el proporcionamiento de líneas, niveles y dimensiones de detalle para la construcción de las obras, a partir de los datos base de líneas y niveles que proporcionara la CONAGUA El personal de la CONAGUA tendrá opción para revisar estos trabajos en cualquiera de sus puntos y avances. En caso de que los datos de líneas y niveles proporcionados por la CONAGUA sean dañados o removidos, será por cuenta del CONTRATISTA su reparación.

MEDICION Y PAGO.

El concreto ciclópeo se medirá en metros cúbicos con aproximación a un decimal. Al efecto se calculará el número de metros cúbicos de concreto colocados según las líneas de proyecto y/o las órdenes del Ingeniero. No se considerarán para fines de pago los volúmenes de concreto colocados fuera de las secciones de proyecto y las no ordenadas por el Ingeniero, ni el concreto colocado para ocupar sobre excavaciones imputables al Contratista en los términos de las Especificaciones correspondientes.

No se harán deducciones por aristas redondeadas o achaflanadas, por el espacio ocupado por artefactos de metal, conductores eléctricos o madera, ni por vacíos para piezas empotradas que sean menores que 0.15 (cero punto quince) de metro cúbico de volumen ni de 0.10 (cero punto diez) de metro cuadrado de sección transversal.

PLANTILLA APISONADA AL 85% PROCTOR EN ZANJAS CON MATERIAL PRODUCTO DE EXCAVACIONES PREVIAS EN CANALES ENTUBADOS.

DEFINICIÓN Y EJECUCIÓN.- Cuando a juicio del Ingeniero el fondo de las excavaciones donde se instalaran tuberías no ofrezca la consistencia necesaria para sustentarlas y mantenerlas en su posición en forma estable o cuando la excavación haya sido hecha en roca que por su naturaleza no haya podido afinarse en grado tal que la tubería tenga el asiento correcto, se construirá una plantilla de 10 cm. de espesor de arena, para dejar una superficie nivelada para una correcta colocación de la tubería.

La parte central de las plantillas que se construyan para apoyo de tuberías será construida en forma de canal semicircular para permitir que el cuadrante inferior de la tubería descanse en todo su desarrollo y longitud sobre la plantilla.

Las plantillas se construirán inmediatamente antes de tender la tubería y previamente a dicho tendido el Contratista deberá recabar el visto bueno del Ingeniero para la plantilla construida, ya que en caso contrario este podrá ordenar, si lo considera conveniente, que se levante la tubería colocada y los tramos de plantilla que considere defectuosos que se construyan nuevamente en forma correcta, sin que el Contratista tenga derecho a ninguna compensación adicional por este concepto.

MEDICIÓN Y PAGO.- La construcción de plantilla será medida para fines de pago en METROS CÚBICOS (M3) con aproximación a un décimo (0.10). Al efecto se determinará directamente en la obra la plantilla construida.

No se estimarán para fines de pago las superficies o volúmenes de plantilla construidas por el Contratista para relleno de sobre-excavaciones.

La construcción de plantillas se pagará al Contratista a los Precios Unitarios que correspondan en función del trabajo ejecutado; es decir, si es con material de banco o con material producto de excavación.

A continuación de manera enunciativa se señalan las principales actividades que deben incluir los Precios Unitarios de acuerdo con cada concepto y en la medida que proceda.

a) .- Obtención, extracción, carga, acarreo primer kilómetro y descarga en el sitio de la utilización del material.

b) .- Selección del material y/o papeo.

c) .- Proporcionar la humedad necesaria para la compactación (aumentar o disminuir).

d) .- Compactar al porcentaje especificado.

e) .- Acarreos y maniobras totales.

f) .- Recompactar el terreno natural para restituir las condiciones originales antes de la colocación de la plantilla.

BASE DE PAGO.- El CONTRATISTA deberá tomar en cuenta cada una de las actividades a ejecutar en cada uno de los conceptos de acuerdo a las especificaciones de construcción para considerarlos en el análisis de sus precios unitarios de su propuesta económica, de lo contrario no será motivo de reclamaciones posteriores para tratar de solicitar costo adicional y/o solicitar conceptos adicionales a los de concurso.

Las cantidades que ejecutará el CONTRATISTA, le serán estimadas y pagadas al precio unitario estipulado en el catálogo de conceptos, el que incluye los costos directos, indirectos, financieros, así como la utilidad del CONTRATISTA más los costos adicionales que se especifican en el ANEXO A 17 de las bases de concurso